«Росатом» применяет аддитивные технологии для ремонта инженерных сетей и импортозамещения комплектующих

 

Специалисты блока науки Госкорпорации «Росатом» представили практические кейсы применения аддитивных технологий при ремонте инженерных сетей заводов-изготовителей, входящих в контур корпорации. В рамках проектов решались задачи по производству комплектующих для промышленного оборудования — в частности, импеллеров и рабочих колес насосов, эксплуатируемых в агрессивных кислотных средах. Реализация работ обеспечила полное импортозамещение расходных изделий. 

Для выполнения проекта специалисты аддитивного направления корпорации использовали технологии реверсивного инжиниринга: были созданы 3D-модели оригинальных деталей, оптимизированы конструкции под аддитивное производство и напечатаны необходимые комплектующие. Такой подход позволил существенно сократить сроки изготовления изделий и снизить время проведения ремонтных работ оборудования. 

Рабочие колеса насосов, ранее производившиеся методом литья, были изготовлены с применением 3D-печати из коррозионностойкого сплава Hastelloy G35. Полученные изделия отличались низкой пористостью — не более 0,5 %, что подтвердило высокое качество и надежность метода. 

Параллельно ведется разработка «вечного колеса» — детали с увеличенным сроком службы, предназначенной для эксплуатации в кислотных средах. Совместно с партнерами специалисты исследуют возможность использования новых полимерных материалов, включая модифицированный фторопласт-4, а также создание филамента для полимерной 3D-печати расходных элементов. В настоящее время выполняются опытно-конструкторские работы по определению физико-механических свойств напечатанных изделий. Первые результаты эксплуатационных испытаний ожидаются к концу года. 

 Автор: teleport3d.com  
© 2025 teleport3d.com