Ниобиевые порошки TANIOBIS: новые возможности аддитивного производства для экстремальных температур

7 октября 2025 год

Ниобиевые порошки TANIOBIS: новые возможности аддитивного производства для экстремальных температур
Компания TANIOBIS GmbH, специализирующаяся на производстве порошков из ниобиевых сплавов, представила линейку AMtrinsic — материалы, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремально высоких температур, характерных для аэрокосмической отрасли. Эти порошки обеспечивают высокую механическую прочность и термостойкость при температурах выше 1000 °C, что значительно превосходит возможности традиционных жаропрочных сплавов на основе никеля.

Основное назначение материалов — изготовление деталей силовых установок и конструкционных элементов космических аппаратов, включая сопла реактивных двигателей, сегменты управления и узлы спутниковых двигателей.

Сплавы AMtrinsic для 3D-печати

Ключевыми продуктами серии стали сплавы AMtrinsic C-103 и AMtrinsic FS-85, специально разработанные для аддитивного производства. Они позволяют создавать детали со сложной геометрией и внутренними каналами, которые невозможно реализовать методами литья или механической обработки. Использование 3D-печати обеспечивает оптимизацию формы, снижение массы и повышение эффективности охлаждения элементов при сохранении прочностных характеристик.

Совместные разработки и испытания

TANIOBIS развивает технологию AMtrinsic в сотрудничестве с международными исследовательскими центрами и промышленными партнёрами. В частности, Исследовательский центр Гленна НАСА (Кливленд, США) провёл оценку аддитивных ниобиевых сплавов C-103, FS-85 и Cb-752. Согласно опубликованным данным, FS-85 и Cb-752 демонстрируют более высокие показатели прочности и сопротивления ползучести при повышенных температурах по сравнению с классическим сплавом C-103. Это подтверждает их перспективность для применения в системах тепловой защиты и горячих зонах двигательных установок.

Преимущества и перспективы

Рост требований к жаропрочным материалам связан с повышением рабочих температур современных двигателей — вплоть до 1050 °C, что находится на грани возможностей никелевых сплавов. Ниобиевые материалы TANIOBIS расширяют этот диапазон, сочетая высокую температуру эксплуатации с технологичностью аддитивного производства.

Использование порошков AMtrinsic снижает количество отходов, повышает воспроизводимость параметров и упрощает производство компонентов сложной формы. В компании отмечают, что развитие ниобиевых сплавов для 3D-печати открывает новые возможности для создания более лёгких и долговечных конструкций в европейской аэрокосмической промышленности.

Автор: teleport3d.com  
© 2025 teleport3d.com
 
Назад к списку новостей

Nika AI