Ученые РТУ МИРЭА создали установку для 3D-печати многослойных печатных плат

Исследователи Российского технологического университета «МИРЭА» разработали оборудование для производства небольших партий многослойных печатных плат с применением технологий 3D-печати. Новый подход объединяет аддитивные методы и традиционные технологии обработки керамики, что позволяет ускорить процесс создания прототипов и выпуск малых серий уникальных изделий.

Использование 3D-печати при изготовлении электронных компонентов значительно сокращает сроки прототипирования. Если традиционные методы требуют несколько недель на производство опытного образца, аддитивное изготовление занимает от тридцати минут. Такое решение фактически представляет собой компактную минифабрику, которую можно развернуть на базе компании-разработчика без необходимости создания крупного промышленного производства.

Процесс производства включает синтез полимер-керамического материала, 3D-печать изделия, заполнение проводящими элементами и обжиг. В зависимости от назначения применяются высоко- или низкотемпературные типы керамики.

Разработка РТУ МИРЭА позволяет удешевить и ускорить выпуск керамических печатных плат, сохраняя их высокие эксплуатационные характеристики. Технология ориентирована на создание надежных и компактных компонентов для современной электроники.

Работа выполнена в рамках деятельности научно-образовательного консорциума «Полимерные материалы для передовых технологий», созданного в 2020 году при участии РТУ МИРЭА, ЦНИТИ «Техномаш» холдинга «Росэлектроника», а также Института элементоорганических соединений РАН и Института синтетических полимерных материалов РАН. Консорциум занимается разработкой новых материалов для перспективной электроники, включая полимерные диэлектрики и материалы для аддитивных технологий.

Автор: teleport3d.com  
© 2025 teleport3d.com